不讓熱軋輥過程中發(fā)生斷裂，應(yīng)該從減少制造的殘余應(yīng)力，以及機(jī)械的應(yīng)力、組織的應(yīng)力和熱應(yīng)力四個方面來進(jìn)行。
　　正常情況下，基本制造殘余的應(yīng)力都會在進(jìn)行熱處理的時候直接被減少，而且還會隨著熱軋輥存放的時間，因此，新的軋輥還是應(yīng)該存放一段時間之后才對其使用，這樣可能將斷輥的風(fēng)險下降。
　　不出現(xiàn)較大的機(jī)械應(yīng)力的方式是，預(yù)防軋輥出現(xiàn)過冷鋼的現(xiàn)象。而減少組織的應(yīng)力則是利用熱處理的方式，將軋輥自身殘留的奧氏體中的含量，控制在百分之五以下。減少熱應(yīng)力的方式是，在對熱軋輥進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，對軋輥進(jìn)行比較優(yōu)良的冷卻。
　　制造的殘余應(yīng)力、機(jī)械的應(yīng)力、組織的應(yīng)力和熱應(yīng)力等，都是導(dǎo)致熱軋輥出現(xiàn)斷裂的因素，而進(jìn)行良好的熱處理之后，在軋制的條件以及冷卻的條件下，則可以預(yù)防熱軋輥出現(xiàn)斷裂。