反復(fù)高溫循環(huán)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力會導(dǎo)致熱軋輥的逐漸斷裂，這是熱軋輥表面表面出現(xiàn)微表層的現(xiàn)象。
　　在軋制過程中，熱軋輥交替地由冷和熱交替改變，導(dǎo)致表面出現(xiàn)嚴(yán)重的應(yīng)變，并逐漸導(dǎo)致熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。典型的熱疲勞損傷是一種稱為“熱龜裂”的表面破裂。熱龜裂是由熱循環(huán)應(yīng)力、拉伸應(yīng)力和塑性應(yīng)變等多種因素共同作用形成的。塑性應(yīng)變使裂紋出現(xiàn)，拉伸應(yīng)力使裂紋擴(kuò)展。
　　此外，熱軋輥的表面溫度和熱疲勞的外觀也密切相關(guān)。當(dāng)表面溫度達(dá)到600℃時，熱膨脹力和應(yīng)力與普通熱鋼所能承受的溫度一樣高，會產(chǎn)生熱裂紋。